从 抚顺石化扭亏增盈看企业管理的成效

　　中国石油抚顺石化公司向管理极限挑战，向严细管理要效益，新常态焕发新状态，新形势展现新作为。今年前6个月，抚顺石化终结4年亏损历史实现盈利，前6个月累计实现利润2.4亿元，在中国石油26家炼化企业中连续4个月排名前6位，实现销售收入224.5亿元，实现税收54.3亿元，同比增加18.9亿元。那么，抚顺石化是如何克服国际国内不利因素，实现逆势扭亏增盈的呢？——题记

　　要效益之一

　　优化生产

　　抚顺石化把优化生产、平稳运行作为企业创效“关键点”。在每周召开的公司生产视频会上，生产运行处、计划处、财务处等部门都及时提供最新编制的指标对比图表，紧盯各项生产运行指标，寻找企业最佳的效益路线。

　　抚顺石化建立了优化测算模型、应用实际流程和最新价格体系，开展了“日核算、周优化、旬决策、月分析”的生产经营预测、优化、监控、纠偏机制。勤算账、细算账、精算账，做到效益、成本费用与生产计划等各要素整体联动，按最佳效益路线组织生产，边运行、边优化、边调整。以抚顺石化大乙烯装置为例，烯烃厂通过科学组织优化运行，开展装置长周期运行攻关，努力拓宽乙烯裂解原料渠道、优化乙烯裂解原料，提高大乙烯运行负荷。结合柴油滞销的实际，适时进行生产路线调整，将加氢裂化装置的柴油、煤油改做乙烯裂解原料。对石脑油卸车设施、液化气卸车设施、液化气裂解设施进行改造，积极拓展外部资源。目前装置运行平稳，乙烯装置负荷提高至105%，增利7.5亿元。

　　通过对各加热炉逐一进行专项监测、分析，实施加强加热炉吹灰管理、查漏堵漏、增加对流段取热、维修投用加热炉空预器、降低空燃比优化操作等措施，使加热炉平均热效率达91.13%，上升1.12%，仅2014年降低燃动消耗增利就达1.9亿元。公司结合当前液化气价格高于天然气的实际，及时部署安排引入天然气做系统瓦斯，停止气化液化气做燃料，每天可节省液化气100余吨。 

炼化基地鸟瞰图

　　要效益之二

　　精细管理

　　全方位完善制度向精细管理要效益。抚顺石化从转变观念入手，从机关做起，采取革命性的措施，止住“出血点”。严格各项费用管控，不该花的钱不花、能少花的钱不多花，锦上添花的钱不花，能明天花的钱今天坚决不花，所有费用支出都进行事前效益评估、事前审批，凡是不能带来效益、效率提升的费用坚决不发生。

　　“2012年890万元，2013年1028万元，2014年925万元……”这是抚顺石化各单位印刷费的统计。针对这种居高不下的状况，公司首先把印刷费用作为从严控制的试点，总体思路是：“能够不印刷的坚决不予印刷，能够电子化的要电子化；对极特殊情况下不能电子化的，要制定出实行电子化的时间表。”公司财务处分管此项工作的负责人向记者介绍说：“别看这是笔小钱，但累积起来相当可观，仅压缩印刷费一项公司就省下了800多万元。”

　　按照“全面统筹各种资金、成本、费用开支，把钱花在刀刃上”的要求，所有支出项目业务部门都要分类制定严格透明的优先顺序，最大限度挤出“水分”。2014年，公司可控费用下降6752万元，五项费用下降1441万元，其中招待费降幅最大，比上年降低662万元。在此基础上，2015年，抚顺石化又提出了“整体费用比上年下降30%”的工作目标，也就是要把企业成本控制到现代化优秀企业成本底线。公司明确提出对修理工程项目计划和材料、配件计划实行三级公示制度，保证所有修理工程项目及维护材料、配件计划的阳光、透明，使得修理费的使用时刻处于全体员工的监督之下，确保修理费使用合理、有效。

　　要效益之三

　　科技创新

　　“新产品创效1亿元以上。”这是抚顺石化公司总经理李天书在2015年员工代表大会上，代表公司党政班子明确提出的新一年五大主要工作目标之一。

　　2015年，抚顺石化公司共确定16种新产品，其用途涵盖了地暖管、输水管、农膜、家电、日常生活用品等各个方面。公司研究院定期或不定期召开新产品开发协调例会，及时解决新产品在生产中存在的问题，紧盯产品的市场流向，明确采购产品的下游厂家，为市场创效创造条件。

　　公司适时出台《新产品开发奖励办法》,规定项目研发投入工业化后，每生产1吨产品，参与研发的人员就会直接得到10元奖励。科研岗位越来越高的待遇、越来越被重视的地位，使科研人员的工作积极性、主动性、创造性得到充分挖掘。围绕挖潜专项内容，公司科技处与烯烃厂、乙烯厂密切配合，大力开发合成树脂新产品，组织开展产品应用试验，积极推动产品市场推广工作。

　　PE100级双峰聚乙烯管材专用料FHMCRP100N经抚顺石化一年努力研发，于2014年8月成功问世并进行了试产。该专用料应用于水暖管等对压力要求较高的压力管道上，生产上对技术控制和设备要求高，操作控制难度非常大，属于管材料中的高端产品。今年3月9日，公司正式投入生产，技术人员24小时全程监控指导操作，经过不断摸索并适时进行优化微调，首次长周期批量生产优质管材料1.32万吨，初步测算可为公司增加效益1300余万元。今年前6个月，公司新产品开发创效8602万元。 

员工平稳操作

　　要效益之四

　　安全运行

　　装置设备的隐患和人的不安全行为，如同埋在生产企业中的一颗颗“地雷”，随时威胁着企业的“安稳长满优”生产和员工的人身安全。抚顺石化新一届领导班子对此有深刻认识，今年5月以来，通过摸清家底的深入调研，找出了制约“安稳长满优”的难点和主要问题，大胆提出和制定了一系列难点突破、整体推进的“地毯式排雷”管理措施，将所有在用装置和设备打造为可靠的设备。

　　抚顺石化共有各类设备21.3894万台，在运生产装置56套。公司按照“该修必修、修必修好、慎重利旧、严控频修、杜绝抢修”的精神，根据成品油市场情况和油品库存现状，在以抚顺石油二厂重油催化装置为主线，涉及重油催化、烷基化、硫酸、丙烯腈等10套装置的局部装置检修中，通过上下联动，严格施工管理，保质保量完成了250余项工程任务，实现了检修装置一次开汽成功，为“五个优化”全面实施和装置大负荷、长周期运行提供了保证。

　　积极推进大机组特护管理。公司成立了大型关键机组三级管理组织机构，确保全公司30台大机组优质运行。成立了25个“五位一体的特护维护小组”，每个小组每月召开一次大机组特护例会，对存在的问题进行分析，及时整改。在大型关键机组安装实时状态监测和分析系统，实现远程故障诊断和技术分析，及时对南催化和重油催化主风机等异常机组进行在线监测和分析，在不到半年的时间里，共发现问题54项，全部得到及时整改，全面提升了公司大型关键机组管理水平，实现了大型机组连锁投用率100%，为全公司实现设备事故为零提供了有效保障。

　　抚顺石化还通过开展“安全生产我做主”等系列活动，积极构建安全文化，实施长输管线、承包商、危险化学品等安全专项整治项目，确保三年安全环保隐患治理、安保金治理、管道隐患治理项目分别完成了65.1%、100%、54%，保证重油催化、南催化装置烟气脱硫改造、热电厂9#炉脱硫脱硝改造项目建成投用。 

认真开展巡检工作

　　要效益之五

　　经营优化

　　企业生存靠市场，效益好坏在经营。公司围绕市场用心经营，全力提升企业创效能力。公司组织相关处室紧盯各种炼化产品市场行情，每周进行效益测算、核算，根据测算结果及时优化生产方案。炼油、化工一盘棋，从原油入厂开始，测算每一条生产流程的产品效益，按贡献值排序后选择最佳生产路线。做到什么产品效益好就增产什么产品、什么时间产品销路好就迅速排产。

　　今年以来，石蜡产品市场需求旺盛、价格持续走高，公司紧紧抓住这一有利时机，组织蜡油加工路线，首先满足三套酮苯装置生产的方案，确保蜡系统开足马力满负荷生产，全力增产厚利产品。2015年前6个月，公司累计生产石蜡20.57万吨，同比增产3.18万吨，比2014年多创效5672万元。

　　煤炭和“三剂”物资是公司采购成本的大户。在煤炭采购管理中，公司密切关注市场动态，全程跟踪市场价格，加大调价频度和力度，全力追逐最小采购成本。今年以来，根据煤炭淡旺季节变化情况，连续两次下调煤炭采购价格20元/吨，降价幅度远低于对标单位。今年上半年，累计节约煤炭采购资金1.09亿元，取得了显著的经济效益。

　　在“三剂”和化工原料的采购招标工作中，物资采购部、生产运行处和计划处等专业处室及使用单位进行广泛调研，形成了大力推行“三剂”和化工原料招标采购的共识。截至目前，预混剂02等11个“三剂”品种已由独家供货改为招标采购；耐高温阴树脂等“三剂”品种由独家供货改为竞争性谈判；甲醇、液氨、丙酮、辛烯-1等一批大宗化工原料开启了公开招标模式，实现了招标采购物资品种不断增加、范围不断扩大的目标。在通用配件、材料等方面，全面推行框架招标，做到采购价格全覆盖。以瓶装标气为例，通过框架招标，采购价格同比下降50%。

　　要效益之六

　　体制改革

　　创新机制为企业效益增长提速。今年年初，为了配备高素质的安全环保监督人员，公司组织近300人参与了公开招聘。经过1轮笔试、2轮面试，最后选拔出15人成立安全环保监督中心。公司安全环保监督中心成立后，立即划分成两个小组。每名成员都有详细专业分工，在第一时间找到自己的角色。在成立不到两周的时间里，他们一方面理顺各项规章制度，完成对自身和基层单位考核细则的制定工作；一方面高效率、高质量地完成了与各基层单位的工作对接。将工作流程、监督检查范围、内容和考核标准、奖惩细则向基层单位交底，形成公司、生产厂、车间三级监督管理体系，一级监督一级、一级对一级负责。

　　公司成立了招标中心，“力推公开招标，规范邀请招标，严控可不招标”招标管理原则，要求相关部门在招标过程中务必做到招标信息公开、评标规则公平、评审结果公正。对确实不适合公开招标的，使用单位和公司专业主管部门必须做出书面说明，并且由使用单位和物资采购部共同推荐邀请单位，并通过增多邀请单位的办法，避免“串标”和“陪标”违规投标行为发生，减少人为因素的影响。今年上半年，公司共计完成90项招标采购，创下历史最高，招标采购中标总金额为2.19亿元，比概算节省了6662.71万元。

　　公司还全面推行物资超市管理。物资超市管理由公司和生产厂两个层级构成。通用性强、标准化程度高、长年使用、保质期在一年半以上的物资，归由公司代储代销统筹管理。这一做法便于公司合理制定储备定额，集中统一采购，最大限度地降低采购成本。 

产品通过港口海运

　　要效益之七

　　人力资源

　　公司把生产力中最活跃的因素——人作为强化管理、挖潜增效、扭亏解困的着力点，从盘活人力资源入手，激发员工扭亏解困的积极性和主动性，让每名员工都成为创效主角。

　　2014年5月开始，公司以劳动纪律管理为切入点，强化“五项纪律”管理工作，开展了全方位检查，重点查违反安全规定，重点查机关、查干部、查“上花班”、查“三长”人员。注重发挥党员干部和机关人员的带头作用，先查机关后查基层，用党员干部和机关人员的表率作用带动基层管理水平的提升。

　　今年3月，公司正式出台并试行《抚顺石化公司员工违反劳动纪律惩处管理规定》和《抚顺石化公司员工偷盗等行为惩处管理规定》两项新规，进一步贯彻严细管理要求，全面增强广大干部员工遵章守纪意识。

　　公司坚持“效益优先、贡献分配”的原则，重新修订完善《经济责任制考核管理办法》，通过取消基础奖，重新核定各部门、单位奖金系数，有效拉开收入分配差距，促使薪酬分配重点向工作任务重、业绩突出、劳动效率高的一线、艰苦岗位倾斜。通过一系列有效措施的实行，极大调动了广大干部员工立足岗位创新创效的积极性。2014年10月23日，在中国石油2014年汽(煤、柴)油加氢装置操作工职业技能竞赛中，抚顺石化选手力压群雄，卜晓勇、倪大龙、韩威分别夺取两枚金牌、一枚银牌。

　　公司先后投入上千万元建成现代化的员工培训基地，完善了岗位培训需求矩阵，建立了远程网络岗位培训题库，并出台一系列加强操作技能人才队伍建设的政策和措施，加强操作技能人员培训，为各类优秀人才脱颖而出提供平台，仅2014年就举办培训641期，3.6万人次参加培训。通过开展技师评聘、星级操作员评选、练兵比武、职业技能鉴定等活动，培养了一大批优秀操作技能人才，涌现出全国技术能手3人，中央企业技术能手5人，集团公司级技术能手15人，集团公司技能专家5人，抚顺石化公司级技能专家35人、高级技师79人、技师373人，为公司效益提升构筑了强有力的人才梯队。 

厂区风景如画

　　要效益之八

　　文化引领

　　公司以文化“软实力”打造企业发展“硬指标”。公司党委相继开展了“讲形势、转作风、重执行，打好扭亏解困攻坚战”主题教育活动和以“立足岗位做贡献，扭亏解困当先锋”为主题的“共产党员工程”活动，各级党组织共立项854项，214项被确定为公司级项目。

　　全面启动员工健康管理工程，抚顺石化在基层各单位安装了18个“健康加油站”，为员工发放健康保健包3.3万多个；公司东部厂区生活水系统、罗台山矿泉水改造工程完工并投入使用，惠及员工万余人；对员工住房公积金、养老保险、企业年金等进行了调整。公司研究制定了《加强抚顺石化矿区后勤服务工作的实施方案》，厂区食堂增加了饭菜品种，积极打造“厂菜”和“特色菜”，13个厂区浴池全部对内部员工免费开放，购置安装了自动售饮机，东洲大学生公寓为住宿员工提供免费洗浴、洗衣服务等；建设花园式工厂，启动“美化石化、绿化先行”主题植树绿化活动，新增改造绿化面积7.76公顷，共种植树木1.03万棵，花灌木2.67万株。

　　新常态焕发新状态,新形势展现新作为。如今走进抚顺石化各生产厂区，只见鲜花盛开、绿树成荫,员工爱岗敬业、平稳操作，先进典型不断涌现，企业各项指标大幅提升。通过这些成绩，我们看到了抚顺石化充满希望的未来。企业强化管理、改革创新的实践再一次证明，国有企业大有可为。